陽光①夏

　　紙托(Molded pulp tray)，又名紙紙托漿模塑 ，是以紙箱邊角料(Kraft Pulp)，新聞紙(Newspaper)，白色純木漿(Virgin Pulp)等為原料，經過碎漿並調配成紙塑一定比例濃度的漿料，在根據產品設計，定制的數控模具上(CNC tooling)，經真空吸附成型(Forming proces環保包材s)，後干燥而形成不同種類和用途的環保紙制品。

　　好的設計在做包裝設計時，要一並考慮包環保包材裝材料的選擇。包裝材料包含了外盒和內部相關的襯底等，所有和產品包裝關聯的部分。負責任的包裝設計在創意時，不僅要考慮整體的設計效果，還力求使用環保的包材，什麼樣的包裝材料更環保呢?

　　紙托並不是可以完全防潮，只是在表面附加防潮覆蓋層紙塑，從而減少返潮的時間，紙托產品防潮問題一定要重視，耐潮濕問題務必要達到標准。 在生產過程，為了避免潮濕問題，都會在制造中進行防潮防水處理，方法也是有很多種的。

　　得到「高質量」切口的關鍵因素包括：台中雷射雕刻切口的寬度(切割處材料的損耗)，切口表面的氧化和粗糙程度，以及所容許的尺寸誤差。專家進行切割操作的關鍵因素包括：切割速度，操作的靈活性，容許公差，以及生產和啟動過程的簡便性。因此，選擇雷射切割機要以能實現以上標準為標準。

　　雷射切割的特點：雷射切割與其他熱切割方布料雷射切割法相比較，特點是切割速度快、質量高。

　　好的設計在做包裝設計時，要一並考慮包裝材料的選擇。包裝材料環保包材包含了外盒和內部相關的襯底等，所有和產品包裝關聯的部分。負責任的包裝設計在創意時，不紙塑僅要考慮整體的設計效果，還力求使用環保的包材，什麼樣的包裝材料更環保呢?

　　最環保的材料可能會讓你大跌眼鏡，PET，是的PET塑料可以完全循環使用，而且已普及到世界各地，是最環保的包材。

　　玻璃是最好的清潔、無污染、可循環使用材料，尤其是食品包裝設計中。

　　甘蔗渣(糖紙漿纖維)和其他的纖維類(例如蘆葦類或其他草類纖維)也是非常好的選項。但是這種材料資源有限，門檻比較高，除非制作的量大，否則恐怕承擔紙托不起。

　　PLA不推薦使用，因為這類塑料在低溫時易碎，容易混入那些真正可循環利用的材質中，影響二次利用。另外PLA由食物中(比方說紙包材玉米)提取，會影響到人類特別是發展中國家人們的食物資源。

　　另外一個讓人驚喜的是可再資源紙(SFI或類似標准認證的)、再生卡紙的使用，以及清潔能源造紙業的興起(例如法國紙業)。

　　另外二次利用也是可以持續使用的一個因素，在包裝設計時，設計成可以二次利用的器具，這樣可以避免浪費，或切斷資源浪費的路徑。例如一個另類的手表設計，用樹脂為材設計包裝，包裝盒可以作為烘烤時的量杯使用。
 

　　紙塑袋又稱三合一復合紙袋，是一種小型的散裝容紙塑器，主要以人力或叉車實現單元化運輸，它便於裝運小宗散裝粉粒狀物料，具有強度高防水性好，外型高麗環保包材，便於裝卸等特性，是一種目前最流行和實用的普通包裝材料。隨著工藝的改進和發展，紙塑袋得到了越來越廣泛的應用：工業包裝，食品包裝，電子，航天，科技、軍工等各個領域都可紙塑復合袋　紙塑復合袋-復合塑料編織袋是以塑料編織袋(簡稱布)為基材，經流延法復合後制成的(布/膜復合為二合一，布/膜/紙復合為三合一)。它紙托們主要用於包裝化肥、合成材料、炸藥、糧食、鹽、礦物質等粉狀或粒狀的固體物料及柔性物品。

　　●復合編織袋：按主要材料分為聚丙烯二合一袋、聚丙烯三合一袋、聚乙烯二合一袋、聚乙烯三合一袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋、插口袋、粘合縫制袋；

　　●按袋的有效寬度分為450、500、550、600、650、700mm，凡有效寬度不符合上述規格的。

　　紙塑復合袋: 俗稱:三合一袋

　　(1) 定義說明

　　紙塑復合袋：又稱三合一復合紙袋，是一種小型的散裝容器，主要以人力或叉車實現單元化運輸，它便於裝運小宗散裝粉粒狀物料，具有強度高防水性好，外型高麗，便於裝卸等特性，是一種目前最流行和實用的普通包裝材料。

　　(2) 工藝說明：外面采用精制白牛皮紙或黃牛皮紙，裡面采用塑料編織布，通過高溫高壓使塑料粒子PP融化，把牛皮紙和塑料編織布復合在一起。 可另加內膜袋。紙塑復合袋形式等同於縫底開口袋。具有強度好，防水防潮等優越的特點。
紙包材

　　粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，粉末冶金而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導杆、刀具等，是一種少無切削工藝。

　　(1)粉末冶金技術可以最大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發光材料、稀土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不鏽鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等)具有重要的作用。

　　(2)可以制備非晶、微晶、准晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優異的電學、磁學、光學和力學性能。

　　(3)可以容易地實現多種類型的復合，充分發揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產高性能金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術。

　　(4)可以生產普通熔煉法無法生產的具有特殊結構和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

　　(5)可以實現近淨形成形和自動化批量生產，從而，可以有效地降低生產的資源和能源消耗。

　　(6)可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術。

　　我們常見的機加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技術制造的。

　　直線導軌加注潤滑油：金屬激光切割台中雷射雕刻機使用一段時間，雕刻，切割產生的煙霧，灰塵對導軌有腐蝕作用，所以要定期保養導軌。

　　將金屬激光切割機關頭電源，用於干淨的軟布導軌清潔干淨，然後在導軌上滴上潤滑油，上完油在讓滑塊在導軌來回滾動一下，確保潤滑油進入滑塊內部。上完油在讓滑塊在導軌來回滾動一下，這時須次先把導軌裝上，注意裝導軌時不要先固定，要把固定釘全部裝好，保 持水平，在把皮帶與滑塊固定，再把透鏡裝好，調光一下X去向的去路完畢。

　　二、反射鏡，聚焦鏡擦拭：

　　金屬激光切割機，金屬激光切割機使用一段時間後，煙霧會粘附在鏡片的表面，影響雕刻，切割深度，也會影響雕刻，切割精度。一般在一周左右用無水酒精將三片反射鏡，一片聚焦鏡仔細擦拭干淨。

　　三、軸承上油；

　　金屬激光切割機使用了大量軸承，為了保證良好的切割，雕刻效果，部分軸承需要定期加油，用干淨的軟布把軸承上的浮土擦掉，用針管把機油吸入針管，然後用針頭慢慢注入軸承，在注油時慢慢轉動軸承即可。

　　四，同步帶(皮帶)松緊調整：

　　金屬激光切割機中的傳動系統中有若干條同步帶，如果同步帶過松，公出現雕刻字體出現重影情況，如果同步帶過緊，會造成同步帶磨損。在使用一段時間後，請調整同步帶的張緊螺絲，將同步帶調整到松緊合適，雕刻文字不出現重影，而且金屬激光切割機，金屬激光切割機運行噪音很低為宜，或者咨詢廠家的技術人員。

　　五激光管的保養：

　　金屬激光切割機中的激光管是使用循環水冷卻的，長期使用下來，管內會有一些白色的水垢存在，我們可以在循環水內加入少量食醋，將管內水除掉，然後再用干淨的水將激光管內部循壞衝刷干淨，這樣激光管會處於最佳工作狀態，壽命也會延長
 

　　金屬激光切割機導軌的保養方法:金屬激光切割布料雷射切割機是目前工業人士垂涎若渴的先進設備，這是因為金屬激光切割機的高精度、高效率、高柔木板雷射切割性等特點引領了行業的發展。

　　激光切割機的導軌就像汽車的輪胎，裝置不穩定就會出事故。激光切割機導軌在切割機中起著導向和支撐作用，它運動的平穩度，直接影響到激光切割使用壽命和切割精度。因此做好金屬激光切割機導軌的保養是非常重要的。

　　一、拔掉金屬激光切割機的總電源，多按幾次金屬激光切割機的開關，釋放下靜電。

　　二、卸下金屬激光切割機的導軌。用抹布細心擦淨導軌表面的油污和積壓的廢渣。

　　三、用手指在用手指在直線導軌表面塗少許油脂，優先保證溝槽內。

　　四、用潤滑油滴幾滴在直線導軌上面，然後運動直線導軌來來回往復幾次，確保紙類雷射切割導軌的全身各處有潤滑油。

　　五、把直線導軌裝上去。然後打開激光切割機壓克力雷射切割的總電源台中雷射雕刻，按下激光切割機的開關。整個保養過程就這樣完成了。

　　紙托的學名叫紙漿模塑， 英文名字： Molded環保包材 Pulp Packaging ， 簡稱 MPP。最常見的就是裝雞蛋的紙漿托盤，所以又叫雞蛋托，它是以廢舊報紙、紙箱邊角料、回收的紙筒紙管、原木漿板或甘蔗漿渣等為原料，經水力碎漿、配料等工藝調配成一定濃度的漿料，漿料在特制的金屬模具上經真空吸附成濕坯制品，濕坯制品再經干燥、熱壓整型而成的一種紙漿制品。

　　紙漿模塑成型：紙漿模塑成型的原材料為工業廢紙或生活廢紙(由紙箱廠提供)，整個過程完全不影響環境，是可再生綠色產品的首選材料

　　工藝成本：模具費用(六千到兩萬不等)，單件費用(低-中)

　　典型產品：有機降解園藝產品(紙漿花盆)，綠色包裝(雞蛋盒)，普通工包(手機托)等

　　產量適合：小批量和大批量皆可

　　質量：不定，可塑性強

　　速度：單件成型速度快，干燥時間適中

　　適用材料

　　1。顧名思義，適合紙漿材料(通常由工業廢料和生活廢料混合而成)

　　2。用於生產的紙漿中常常混入纖維材料，來降低對環境的影響，但是纖維材料會在一定程度上降低成品紙塑的強度

　　設計考慮因素

　　1。紙漿塑模成型最大的優點是對環境的影響較小，因此常常被選作環保產品的理想材料

　　2。未處理過的紙漿一般有褐色和灰色兩種，褐色紙漿一般由牛皮紙紙托加工而成，灰色紙漿由可循環印刷紙張合成，相比之下，褐色紙漿有較好的強度和可復原性

　　3。紙漿模塑成型的產品為薄殼形態

　　4。空氣中干燥成型的產品一面光滑(貼合模具的那一面)，而另一面粗糙，因此產品細節一般在光面(貼合模具的那一面)上添加，如標識和說明文字等

　　5。濕壓法可以提高成品的紙包材表面質量；熱壓法在提高表面質量的同時，會減少產品的滲透性
 

　　1紙托的定義

　　紙托(Molded pulp tray)，又名紙漿模塑，是以紙箱邊角料(Kraft Pulp)，新聞紙(Newspaper)，白色純木漿(Virgin Pulp)等為原料，經過碎漿並調配成一定比例濃度的漿料，在根據產品設計，定制的數控模環保包材具上(CNC tooling)，經真空吸附成型(Forming process)，後干燥而形成不同種類和用途的環保紙制品。

　　2紙托分類

　　紙托可分為四大類：工業紙托紙托(Industry)、農用紙托(Farm)、食品用紙托(Food)和醫用產品(Medical)。

　　1。工業紙托： 主要應用於大小家電、機械配件、電子產品、燈紙包材飾的內襯包裝。

　　2。農用紙托： 主要應用水果、禽蛋、農營養缽。

　　3。食品用紙托：主要應用於食品碗、盆、超市食品托盤。

　　4。醫用產品：主要應用於，戰地前線的一次紙塑性醫用產品，例如紙尿壺，紙便盆等。相對塑料，不鏽鋼用品，其一次性可碎解成紙纖維排入排污系統的優點，可以絕對避免交叉病菌污染。

　　3紙托的特點和作用

　　它具有良好的防震、防衝擊、防靜電、防腐蝕效果，並對環境無污染，更加有利於廠家產品的出口，廣泛應用於電子、電器、電腦、機械零部件、工業儀表、工藝品玻璃、陶瓷、玩具、醫藥等行業的包裝。

　　1，材料選擇

　　不鏽鋼粉末冶金零件材料的選擇除機械性能外，還應根據零件的要求，選擇原料粉末的種類及其組成，材料的密度，燒結條件和後續加工耐磨，耐腐蝕等特點。

　　雖然以高密度和燒結條件為原料的高合金粉末，或滲碳淬火熱處理，不鏽鋼粉末冶金零件材料的物理力學性能提高，但部分生產成本也相應提高。因此，在選擇材料時，最好不要追求過度的材料性能，並增加生產成本。

　　2，造型設計

　　不鏽鋼粉末冶金結構件通常由單軸壓縮的金屬粉末制成，因此零件的形狀受到粉末冶金各種限制。設計零件時，要注意克服這些局限性，以免增加零件的生產成本或產生質量問題。另外，聰明的使用組合或燒結方法，如合法的，也克服了部件形狀的局限性。

　　另外，一些零件的切割形狀等方法不能或難以制作，但適用於不鏽鋼粉末冶金工藝。這樣的例子很多，如電機皮帶輪，傳動同步器齒輪輪轂等。這種部件充分體現了不鏽鋼粉末冶金技術的特點。

　　3，尺寸精度

　　一般來說，盡管可以制作出非常高的尺寸精度的壓坯，但是由於燒結過程中產生的收縮或膨脹，粉末冶金零件的尺寸精度降低。當不鏽鋼粉末冶金零件的尺寸精度不能滿足技術要求時，需要進行精加工，切割，磨削等後續加工。因此，要確定零件的尺寸精度，掌握每個加工精度的允許尺寸，盡量減少加工程序的數量，以降低零件的生產成本。
 

　　1。氣壓過低：等離子數控切割機工作台中雷射雕刻時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現像。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。

　　解決方法：使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力木板雷射切割或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

　　2。氣壓過高：若輸入空氣壓力布料雷射切割遠遠超過0。45MPa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

　　解決方法：檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是壓克力雷射切割否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。
 

　　等離子是加熱到極高溫度並被高度電離的氣體，它將電弧功率將布料雷射切割轉移到工件上，高熱量使工件熔化並被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態。

　　壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路，木板雷射切割即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金紙類雷射切割屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。

　　切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：

　　預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。

　　主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；壓克力雷射切割由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，並在電弧建立後使高頻停止工作。

　　此外，控制電路尚台中雷射雕刻具備以下內部鎖定功能：熱控開關動作，停止工作。

　　一、吸塑成型生產：采用全自動高速吸塑成型機生產，其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移並抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴於成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。吸塑產品出現的主要質量問題大多在此過程發生：

　　1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品;

一、泡殼模具的開發和打樣：客戶認可電腦設計稿後，生產調度會根據吸塑產品的複雜程度決定采用哪種方式開發模具(石膏模、銅模、鋁模)，開發周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：

　　1.先將實物用手工泥糊出成型輪廓;